襯膠硫化方法的選擇

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之前我們已經講過襯膠的膠板種類和選擇襯膠膠板的方法，也講過襯膠的幾種硫化方法，今天我們就來講講怎么去選擇適合我們的襯膠硫化方法。

       小型設備內壁貼膠后可采用傳統(tǒng)的硫化方法，即把襯膠的設備送入硫化罐中，再通入壓力蒸汽進行硫化，大型壓力容器襯膠后，可直接通入蒸汽進行硫化，即本體硫化。而大型非壓力容器襯膠后的硫化方法，現有以下四種:

       1、熱水硫化法: 即在設備內壁粘貼未硫化膠片后，注滿水，再通入蒸汽，保持水沸騰，天然橡膠硫化1～2 天，丁基橡膠硫化5～7 天。　　

       2、常壓蒸汽硫化法: 即在設備內壁粘貼未硫化膠片后，向設備內通入常壓蒸汽，天然橡膠硫化1～2 天，丁基橡膠硫化5～7 天。以上兩種硫化方法稱熱硫化法，首先現場必須有蒸汽設備，對于特大型容器需要每小時提供2 270kg 的蒸汽，襯膠管道標準，如此之大的供汽量超出了許多工業(yè)設備的能力，襯膠管道長度，襯里膠采用熱硫化法，其成本是相當高的?！　?/p>

       3、 預硫化法:即將已硫化的膠板粘貼到設備內壁上，要求所有膠粘劑能使硫化膠板粘結牢固并能自然硫化，放置15天以上設備即可使用。此法的優(yōu)點是硫化膠板儲存運輸方便， 但缺點是粘結力不高，復雜結構的設備及拐角處不易粘貼牢固。　　

       4、自然硫化法:即把未硫化膠板粘貼到設備內壁上，在自然條件下放置7～30 天或1～3個月，膠板及粘合劑均已自然硫化。此法的優(yōu)點是施工粘貼膠板方便、容易、粘結力高于預硫化法，勿須加熱硫化，成本低，是化工設備防腐襯里較有發(fā)展前途的方法。是世界各國研究的重點。

襯膠硫化方法的選擇

1）凡能進人硫化罐的襯膠設備(特別是管道)，應首先選擇硫化罐法襯膠；

2）無法進人硫化罐的設備且殼體設計壓力大于0.3MPa時，可選擇本體硫化法襯膠，設計壓力小于0.3MPa時，可選用常壓蒸汽和熱水硫化襯膠；

3）大型設備襯里宜選自然硫化和預硫化法膠板。

以上就是襯膠硫化方法的選擇。大家一定要選擇專業(yè)的經驗豐富的襯膠廠家來做防腐，他們會結合實際情況給出最好的襯膠方案。

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