常壓儲罐襯膠

  環(huán)品橡膠板襯膠廠家：18936855966 田廠長（橡膠防腐襯膠工程師）/ 17834528114  

常壓儲罐，壓力要求是常壓的儲運(yùn)罐，常壓一般應(yīng)該是-0.02MPa＜P＜0.1MPa范圍內(nèi)的容器，算常壓容器。

　　儲罐用以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的化學(xué)物質(zhì)。儲罐廣泛在華北地區(qū)，根據(jù)材質(zhì)不同大體上有：聚乙烯儲罐、聚丙烯儲罐、玻璃鋼儲罐、陶瓷儲罐、橡膠儲罐、不回銹鋼儲罐等。就儲罐的性價比來講，現(xiàn)在以鋼襯聚乙烯儲罐最為優(yōu)越，其具有優(yōu)異的耐腐蝕性能、強(qiáng)度答高、壽命長等，外觀可以制造成立式、臥式、運(yùn)輸、攪拌等多個品種 。

       襯膠場所應(yīng)設(shè)立在專門的車間內(nèi)或密封性能較好的臨時工作房中，保持室內(nèi)干燥、無塵、和具有良好的通風(fēng)環(huán)境；由于襯膠所用的物料多為易燃易爆物品，廠房應(yīng)符合一級防爆要求，不得使用明火加熱。在設(shè)備內(nèi)襯膠操作時，應(yīng)保持良好的通風(fēng)和安全照明。 施工環(huán)境溫度以20℃為宜。當(dāng)溫度低于15℃時，膠料開始發(fā)硬，影響襯膠操作和貼合質(zhì)量，另外，膠漿涂刷后溶劑不易揮發(fā)，長時間不干，也影響粘結(jié)力。倘若室溫高于35℃時，膠漿涂刷后，表面的溶劑蒸發(fā)過快，將會形成干膜，內(nèi)部的溶劑不易揮發(fā)，留在膠膜中而易出現(xiàn)起泡等質(zhì)量問題。

         施工環(huán)境的濕度以不大于85％為宜。相對濕度過高，金屬表面易生銹，膠漿干燥時間太長，有時候會出現(xiàn)結(jié)露，直接影響其粘結(jié)力。

         大型密閉容器、反應(yīng)器、高壓釜等受壓設(shè)備，不能在硫化罐內(nèi)進(jìn)行硫化時，可采取直接通蒸汽的本體硫化方式進(jìn)行。本體硫化的設(shè)備，在硫化前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備，如裝配蒸汽管、冷凝水排出管、壓力表、盲板等。設(shè)備的殼體，特別是人孔、接管等突出部位，其外部應(yīng)采取必要的保溫措施，以防局部溫差過大，使硫化不完全。法蘭處的螺孔位置應(yīng)加設(shè)特制的厚膠墊，將膠層與盲板保持一定距離，防止法蘭翻邊膠料出現(xiàn)欠硫化和襯層硫化后與法蘭面相粘結(jié)的缺陷。硫化過程中，蒸汽冷凝液應(yīng)隨時排放，防止設(shè)備內(nèi)積液。蒸汽冷凝液排出管應(yīng)設(shè)置在設(shè)備最低處。為防止接管處積液，可在盲板上設(shè)置一閥門進(jìn)行排放凝液。對于沒有接管的設(shè)備底部，硫化時蒸汽冷凝液會積存下來，可造成設(shè)備底部膠層硫化不完全，例如槽車等設(shè)備的襯膠硫化時，冷凝液排出管應(yīng)插入至底部，保持最小的距離，也可采取其它的方法如把槽車放在滾輪上，使其人孔處于設(shè)備的最低位置，硫化時蒸汽冷凝液即可從此處及時導(dǎo)出，保證設(shè)備襯膠層硫化均勻完全。膠料的硫化條件應(yīng)由膠料制造廠提供。在硫化前應(yīng)將襯膠設(shè)備的受壓強(qiáng)度進(jìn)行鑒定，并根據(jù)當(dāng)時的汽源提供穩(wěn)定的氣壓參數(shù)，綜合考慮并確定硫化時的操作壓力，依照操作壓力決定硫化時間，最后提出本體硫化制度。

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