哪里有襯膠設(shè)備？襯膠設(shè)備制作及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)襯膠設(shè)備廠家銷(xiāo)售價(jià)格規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)

（一）襯膠制作及設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和噴砂前準(zhǔn)備

1、襯膠設(shè)備制作過(guò)程

       設(shè)備制作安裝、打磨、試水完畢后，由業(yè)主、監(jiān)理方、設(shè)備制造安裝方和襯膠施工方四方共同驗(yàn)收。根據(jù)圖紙和工程文件對(duì)總體外觀進(jìn)行檢查，對(duì)相關(guān)尺寸、方位以及焊縫、設(shè)備拐角外觀，檢驗(yàn)結(jié)果符合EGTSPEC-31《襯里設(shè)備的制備》和HGJ32-《橡膠襯里化工設(shè)備》的規(guī)范要求后，辦理中間交接手續(xù)，并由制造安裝方提供相關(guān)文件資料。

2、噴砂系統(tǒng)的安裝調(diào)試

     在襯里設(shè)備附近選擇最佳的位置安裝噴砂機(jī)及相 應(yīng)的壓力表、噴砂管。調(diào)試后壓縮空氣的標(biāo)準(zhǔn):無(wú)水、無(wú)油、額定壓力0.6～0.8MPa。

3、搭腳手架及遮陽(yáng)蓬

    （1）搭腳手架時(shí)，在腳手架上配搭操作平臺(tái)以保證噴砂、襯膠施工的安全與質(zhì)量。罐內(nèi)腳手桿立桿間隔為1850mm以下，第一步橫桿應(yīng)在2m以下，以上各步橫桿間隔應(yīng)為1800mm, 對(duì)雙排架寬應(yīng)在1500mm以?xún)?nèi)，應(yīng)在腳手架內(nèi)外側(cè)形成450斜拉桿，腳手架敷設(shè)的人行走道，要保證400mm寬，應(yīng)由2塊跳板組成，跳板的探頭應(yīng)在小桿架設(shè)處用鋼絲捆扎好，不允許有探頭活動(dòng)跳板。

具體要求如下：

在確保安全的前提下力求簡(jiǎn)潔明了。 不能妨礙襯里施工，腳手架與被襯里面的距離在400mm以上。

4、照明設(shè)施

設(shè)備內(nèi)采用低壓防爆燈，規(guī)格為36V/60W。

5、通風(fēng)設(shè)施

在頂蓋人孔及筒身側(cè)壁入口處安裝380V的鼓風(fēng)機(jī)。

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（二）設(shè)備施工工藝 

鋼基體驗(yàn)收 → 噴砂處理 → 襯膠 → 分部檢測(cè)驗(yàn)收 → 底部襯磚 → 整體驗(yàn)收移交

（三）表面處理

1、粗噴：對(duì)所有焊縫進(jìn)行粗噴、檢查、標(biāo)出焊瘤、氣孔、坑洞裂紋等缺陷。

2、缺陷修復(fù)：對(duì)缺陷進(jìn)行補(bǔ)焊打磨達(dá)到襯膠要求為止。

3、噴砂環(huán)境：溫度：10～32℃；相對(duì)濕度≤75%。

4、精噴:徹底噴射磨料，完全除去鐵銹及氧化皮，清除灰塵后基體表面呈現(xiàn)潔凈的金屬本色，粗糙度應(yīng)符合GB8923—88《涂裝前鋼材表面銹蝕和除銹等級(jí)》中規(guī)定的Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收合格后辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5、除塵：用壓縮空氣除盡基體表面浮塵。

6、表面處理后的基體表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清掃灰塵后涂刷BS膠配套底涂。

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（四）橡膠襯里

1、原材料的檢驗(yàn)：按HG/T2698-95《設(shè)備防腐襯里用橡膠板》進(jìn)行全面完好性檢查并記錄，不合格的膠板挑出不用。

2、施工環(huán)境：溫度15℃—30℃，相對(duì)濕度≤75%，整個(gè)襯膠過(guò)程（刷漿-貼襯-修襯）溫濕度記錄清楚。

3、雨季施工措施如下：雨季配置除濕機(jī)、加熱器等設(shè)備來(lái)控制襯膠溫度、濕度，以滿足襯膠對(duì)環(huán)境的要求。施工人員進(jìn)入施工場(chǎng)地，必須保持衣物干燥。

4、一般要求：與設(shè)備施工同步制作試板兩塊；施工現(xiàn)場(chǎng)要防塵、防火、保持清潔，通風(fēng)良好；施工人員的手、工作服及襯里用具保持清潔。

5、涂刷底涂料：噴砂處理后的鋼表面應(yīng)當(dāng)天涂刷HF-B10底涂料 。在大面積施工應(yīng)在鋼表面噴砂處理和涂刷底涂全部結(jié)束之后，除去表面灰塵，再薄薄地涂一層第二道底涂。

刷底涂之后應(yīng)在大約 2 小時(shí)(20 C)之后或最晚 4 周之內(nèi)涂噴下一層涂料，如兩層，則最晚 3 月之內(nèi)。每次噴涂用量：約150g/m2

6、膠板的下料：按設(shè)備的幾何尺寸下料，坡口平直，寬窄一致，坡口寬度為膠板厚度的3倍。

7、膠粘劑的使用。基體和橡膠板應(yīng)分別用 HF-B10粘合劑 B10涂刷 2 遍。調(diào)配后使用時(shí)限： 約 2 小時(shí)(20 C)每次用量： 約 0.2Kg/m2橡膠板和粘合劑的溫度在涂刷時(shí)不許低于環(huán)境溫度，以免空氣中的水份冷凝。特別在天氣由冷變到溫濕時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。刷粘合劑時(shí)，如果相對(duì)空氣濕度大于 75%，會(huì)產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)將橡膠板在涂刷粘合劑之前加熱到環(huán)境溫度以上并附加用空氣干燥器。

在涂刷粘合劑之后，粘貼之前 應(yīng)根據(jù)溫度不同放置如下時(shí)間： 

涂刷了粘合劑的橡膠板須在加隔離薄膜卷在一起之前風(fēng)干 30 分鐘。 在有張(拉)力的情況下粘貼橡膠板時(shí)，則應(yīng)不論溫度高低，一律風(fēng)干 2 小時(shí)以上。粘合劑必須涂刷得很均勻，不允許有積聚和流掛的現(xiàn)象

8、膠板貼襯：

將涂有粘貼劑的橡膠板在放置之后平鋪(無(wú)張力或拉扯)在底層上，然后用手輕輕摁壓。如表面比較光潔，則應(yīng)將橡膠板用 30 mm 寬的輥?zhàn)訚L貼在底層上。接縫和邊角處應(yīng) 用 3 mm 寬的小輥?zhàn)由杂昧嘿N。

（1）邊縫的搭接

橡膠板之間的連接應(yīng)如下圖 所示進(jìn)行：

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厚度小于 4 mm 的橡膠板之間的搭接 厚度大于 4 mm 的橡膠板之間斜切邊的搭接，在搭接斜切邊時(shí)，應(yīng)注意接面的傾斜方向與介質(zhì)的流向一致。

（2）貼襯膠板時(shí)，不得拉伸膠板，也不得有起皺現(xiàn)象。壓輥使用寬度為2mm-40mm（主要用于搭接邊及邊角部位）及40mm（主要用于平面部位）的壓輥按由里到外的順序?qū)⒛z板壓實(shí)。搭邊要直，單層襯里不可以有“十”字形搭邊。確保間距在100mm以上，搭邊寬度控制在（35mm±5mm）。

a、注意膠板下不留氣泡，用壓滾依次壓實(shí)。 

b、 兩層襯里時(shí)，在第一層膠襯完后進(jìn)行，需在第一層膠板和第二層膠板的粘接面上涂?jī)蓪覤S粘接劑。膠板粘貼搭接示意圖如下圖所示：

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（五）襯膠設(shè)備檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

按以下要領(lǐng)對(duì)設(shè)備襯里層進(jìn)行最終檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷則必須進(jìn)行修補(bǔ)。

（1）外觀檢查

在充足照明下，目視檢查襯里面，確認(rèn)有無(wú)鼓泡，搭邊翹起，傷痕等缺陷。常壓管道、管件允許有不破的氣泡，每處面積不大于10㎝2 ，凸起高度不大于2mm，氣泡總面積不大于管道、管件總面積的1%。

（2）電火花檢測(cè)

使用高電壓低周波漏電檢測(cè)儀全面掃描襯里面，確認(rèn)無(wú)孔眼缺陷。檢查前確認(rèn)襯膠面上無(wú)水分、鐵銹等異物，如有則需除去后再檢查。檢查電壓為3000V/mm，如：厚6mm時(shí)為18KV。檢查時(shí)掃描速度為300～500mm/S。

襯膠設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、依據(jù)國(guó)家ＨＧＪ２２９－９１《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙，工程技術(shù)要求進(jìn)行工程驗(yàn)收。

2、根據(jù)工程合同有關(guān)規(guī)定，由施工方提供工程中所有原材料合格證，提供工程中所有材料，包括開(kāi)工報(bào)告，技術(shù)變更證明，竣工報(bào)告等。

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