浮選機(jī)槽體內(nèi)部襯膠工藝的特點(diǎn)

       充氣式浮選機(jī)的工作原理是：葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，槽內(nèi)礦漿從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間，同時(shí)，由鼓風(fēng)機(jī)給人的低壓空氣經(jīng)風(fēng)道、空氣調(diào)節(jié)閥、空心主軸進(jìn)入葉輪腔的空氣分配器中，通過分配器周邊的孔進(jìn)入葉輪葉片間，礦漿與空氣在葉輪葉片間進(jìn)行充分混合后，由葉輪上半部周邊排出，排出的礦流向斜上方運(yùn)動(dòng)，由安裝在葉輪四周斜上方的定子穩(wěn)定和定向后，進(jìn)入到整個(gè)槽子中。礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫，泡沫流到泡沫槽中， 礦漿再返回葉輪區(qū)進(jìn)行再循環(huán)，另一部分則通過槽間壁上的流通孔進(jìn)入下槽進(jìn)行再選別。為了取得更好的浮選效果，通常會(huì)根據(jù)礦漿性質(zhì)區(qū)別，加入一些酸、堿性不同的藥劑，而浮選機(jī)槽體內(nèi)部由于這些藥劑的作用，會(huì)受到不 同程度的腐蝕；另外用于槽體底部礦漿流動(dòng) 的速度較快也容易引起其磨損，見圖1A區(qū)域磨損情況最為顯著。傳統(tǒng)的解決方法為采用特殊材料 (如錳 鋼 等 )、粘貼防磨材料、加厚鋼板等方式，但這些方法由于經(jīng)濟(jì)、使用壽命、工藝等方面的原因都存在著一些缺陷。而襯膠技術(shù)作為一種新材料的應(yīng)用，正越來越廣泛地被采用。襯膠技術(shù)是在金屬或其它材料工作表面用襯里膠板形成一連續(xù)的隔離性的覆蓋層的技術(shù) 。

       橡膠襯里作為一種新材料又稱設(shè)備襯里用膠板 (片)，為防止設(shè)備腐蝕的未硫化 、預(yù)硫化 或硫化的橡膠板或片。襯里膠板作為化工防腐、防機(jī)械磨損材料廣泛用作化工設(shè)備襯里和礦山、冶金用泥漿泵、浮選機(jī) 、磨機(jī)、建材工業(yè)用水泥磨機(jī)等設(shè)備的襯里。

襯膠工藝的特點(diǎn) 

        對(duì)槽體內(nèi)部進(jìn)行襯膠作業(yè)，主要分兩種方式粘接方式：硫化和冷粘。硫化是指用線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子，再利用粘接劑與金屬表面粘接的工藝過程。冷粘是指將某種粘結(jié)劑和具有一定特性的填充材料 (簡稱特種填料 )等按合適的配方及規(guī)范混合起來 ，涂敷在清理好的零件表面上以獲得零件所需性能的工藝過程 。通過對(duì)兩種方法的比較，冷粘技術(shù)更適合于槽體內(nèi)部的襯膠作業(yè)。首先，硫化對(duì)于處理方型、 異型等結(jié)構(gòu)的工件時(shí)，粘接性能不穩(wěn)定，由于槽體或箱體及內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀的原因，不適于采用硫化方式；其次 ，冷粘的固化主要依靠混合膠料中物理化學(xué)反應(yīng)的作用，可在室溫下現(xiàn)場(chǎng)操作，而選礦設(shè)備槽體的外形尺寸一 般較大，一般只能在室外進(jìn)行 作業(yè) 。

冷粘工藝大致分為以下幾個(gè)步驟 ： 零件表面清 理及處理 、 配制混合膠料 、 涂敷涂層 以及修整等 。

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